Système MT20 pour dallots vibropressés
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Système MT20 pour dallots vibropressés

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Conçu pour une production continue de dallots préfabriqués en béton de plusieurs dimensions et de plusieurs épaisseurs. 

Infraestructuras
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Cet équipement a été conçu pour assurer une haute productivité de dallots préfabriqués en béton car il permet l'utilisation de béton demi-sec vibropressé (dry cast).

Cet équipement consiste dans l'assemblage d'un coffrage intérieur et d'un autre extérieur sur une même base, sur laquelle ils sont fixés au moyen d'un ensemble d'agrafes hydrauliques.

Les deux coffrages et la base présentent une conception modulaire permettant l'assemblage de plus ou moins d'éléments pour la production de dallots préfabriqués de tailles variées, généralement jusqu'à 3 x 3 m. Il est également possible de produire plusieurs épaisseurs avec le même système, en fonction des éléments à assembler sur le coffrage extérieur.

L'assemblage des différents modules de coffrage et du châssis est effectué manuellement, au moyen de vis et d'écrous. Les côtés ou brides de raccordement des panneaux de coffrage sont usinées, assurant ainsi l'étanchéité du moule dans son ensemble.

En parallèle, le moule est doté d'un châssis réglable de la même manière que les éléments décrits plus haut. Le cadre de précontrainte doit être fixé sur ce châssis, puis on accroche les coffrages intérieur et extérieur.

Le système de compactage du moule est un ensemble de vibreurs à fréquence réglable. À partir d'un panneau de commande portatif, on peut faire varier cette fréquence et sélectionner les vibreurs les mieux adaptés pour chaque phase de remplissage.

Le processus de production commence après la mise en place d'un ensemble de bases avec les armatures correspondantes et après avoir mis un agent décoffrant sur toutes les surfaces qui entreront en contact avec le béton. On met l'ensemble dé l'unité de pressage, les coffrages intérieur et extérieur sur la première base et on active tous les systèmes de verrouillage à partir du panneau électrique de l'unité hydraulique.

Ensuite, on verse progressivement la quantité nécessaire de béton en activant les vibreurs électriques de manière séquentielle afin d'appliquer une vibration à des fréquences différentes. Une fois que tout le béton a été versé, on effectue l'opération de pressage et on complète avec la vibration.

Enfin, on désactive les ancrages hydrauliques et on lève le châssis de pressage ainsi que les coffrages intérieur et extérieur, de sorte à laisser la pièce en béton finie sur la base. Après un certain nombre d'heures en fonction de la quantité de ciment et du mélange employés, le dallot préfabriqué en béton aura durci et pourra être manipulé pour son stockage.

On répète le processus de production avec les autres bases. Ce système permet une production continue et les usines qui l'utilisent ont obtenu une production de jusqu'à 10 pièces par équipe de 8 heures en utilisant une formule de béton optimisée et à condition que la main-d'œuvre soit dument qualifiée.



PROJETS CONNEXES
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    Santiago, Chil, Amérique du Sud
    2011
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