Moule autoporteur pour plaque TT
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Moule autoportante pour dalles TT précontraintes

Moule autoportante pour dalles TT précontraintes

Indiqué pour la fabrication de plaques à nervure double précontrainte. 

Industrial
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Le moule autoportante pour dalles TT permet la fabrication de dalles à nervure double précontrainte, servant habituellement de base aux dalles bétonnées sur site et aux éléments de toiture.

Si elles sont employées comme base de dalle bétonnée sur site, il faut prévoir une armature en attente sur la partie supérieure pour la couche de compression ; par contre, si elles sont employées dans la toiture, il faut prévoir une armature noyée. Cet élément préfabriqué est souvent utilisé dans les constructions du type industriel et commercial.

L'équipe affectée à la production de ces éléments doit y intégrer les têtes qui servent d'appuis dans les opérations de serrage et de desserrage, et le moule-même, capable de résister aux efforts de mise en tension, normalement jusqu'à 400 tonnes. L'une des extrémités inclura la tête d'ancrage passive ayant pour fonction de retenir les câbles de serrage ; à l'extrémité opposée se trouvera la tête d'ancrage active, qui permet en plus de libérer la contrainte de manière contrôlée sur l'excédant de câbles afin de les couper. Cette conception simplifie son installation et son démantèlement, et rend plus facile son transport à d'autres lieux de production.

La dalle TT présente une largeur typique de 2,4 mètres mais il est également possible de fournir des moules pour des largeurs plus importantes. En ce sens, Moldtech peut également fournir des bandes à position variable pour permettre le moulage de plaques avec des largeurs différentes. Quant à la hauteur des nervures, elle peut être réduite au moyen de fonds complémentaires, permettant ainsi le moulage de plaques avec des hauteurs de nervure différentes. La longueur des dalles TT à fabriquer est établie au moyen d'un ensemble de séparateurs transversaux que l'on peut mettre n'importe où sur toute la longueur du moule.

En supplément, Moldtech livre cette unité avec un système de vibration constitué d'un ensemble de vibreurs électriques ou pneumatiques. Ce système effectue un compactage du béton en supprimant l'air et en augmentant la capacité de résistance de la pièce. C'est pour cette raison que l'on peut utiliser des bétons avec une moindre proportion d'eau et accélérer ainsi le processus de prise, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité.

Un autre système dont l'unité peut être équipée pour augmenter sa productivité est le système de tuyaux pour le chauffage à l'eau chaude ou à la vapeur, comprenant une bâche d'isolement permettant d'améliorer l'efficacité énergétique du processus de chauffage.



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