Les travaux sont réalisés par la société UMB Spedition tandis que le client est la Société nationale d’administration des infrastructures routières (CNAIR).
UMB est une entreprise familiale dirigée par M. Umbrerescu, et est une entreprise de construction de premier plan. Cette société bien consolidée dispose d’une capacité extraordinaire en matière de ressources humaines et d’équipements de production. Cela permet à l’entreprise de se lancer dans de grands projets de construction parmi lesquels 30 km de l’autoroute transylvanienne entre Nadaselu et Zimbor, les 2 derniers segments de l’autoroute entre Craiova et Pitesti et la modernisation de la route dans le comté de Vrancea..
Le résultat final de l’accord a été une proposition innovante de Moldtech, où, pour la première fois dans l’histoire du préfabriqué en Roumanie, une usine mobile a été construite avec une capacité exceptionnelle d’un coulage quotidienne de 1.100 m3 de béton.
Une fois la phase de production dans la région de Bacau est terminée, tout l’équipement se déplace à Craiova pour la deuxième phase qui impliquait 400 poutres de pont précontraintes et les éléments supplémentaires comme les prédalles, les murs de soutènement, poutres de diaphragme, etc.
Moldtech a fourni les équipements suivants :
– Quatre moules de poutres de pont hydrauliques, chacun d’une longueur de 125 mètres et d’une hauteur réglable de 1 mètre à 2,4 mètres et une force de précontrainte totale jusqu’à 1500 tonnes.
– Deux tables fixes autoportantes de 2,4 x 30 mètres et avec une force de précontrainte jusqu’à 200 tonnes. Pour la production de prédalles.
– Deux tables basculantes de 2,5 x 48 mètres pour la réalisation de murs antibruit. Les tables comprennent une rive supérieur abattable pour le démoulage des panneaux.
– Huit moules mécaniques pour la production des murs de soutènement. La longueur de chaque moule est de 12,5 mètres et la conception du parapet est conforme à la réglementation roumaine de sécurité routière.
– Huit moules mécaniques pour produire des poutres diaphragmes, avec une hauteur réglable de 600 mm à 2200 mm
– La fourniture comprenait en outre les machines MT 20 pour la production des dalots de démoulage immédiat bien connues que Moldtech vend depuis plus de 10 ans. Cette machine de permet de produire 10 dalots en une seule équipe grâce à son système de vibro-pressage.
-Pour un processus rapide de remplissage des moules, Moldtech a fourni plusieurs véhicules de transport et de distribution de béton « Giraffe » d’une capacité de 4m3 et qui peuvent couler directement dans les différents moules dont le moule à poutre de 2,2 mètres de haut.
La fourniture comprenait également d’autres accessoires tels que des vérins de mise tension des torons de précontrainte, une machine à pousser les torons, des unités hydrauliques de tension et de relaxation, etc.
Avec ce mégaprojet, Moldtech renforce son leadership en tant que fabricant d’équipements pour éléments de ponts préfabriqués, en particulier pour les projets qui nécessitent une solution mobile avec une production dans différentes zones géographiques.
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